Shaanxi BLOOM Tech Co., Ltd היא אחת היצרניות והספקיות המנוסות ביותר של אבקת פוליסטירן קאס 9003-53-6 בסין. ברוכים הבאים לסיטונאי אבקת פוליסטירן באיכות גבוהה בתפזורת 9003-53-6 למכירה כאן מהמפעל שלנו. שירות טוב ומחיר סביר זמינים.
אבקת פוליסטירןהוא סוג של חומר חלקיקי פולימר תרמופלסטי המיוצר על ידי פילמור מונומרים של סטירן. המראה שלה הוא בדרך כלל אבקה עדינה לבנה, זורמת בחופשיות, ויש לה יציבות פיזית וכימית מעולה. המאפיינים הבולטים שלו הם צפיפות נמוכה, בידוד גבוה וקלות עיבוד. ניתן לעצב אותו בשיטות כגון התכה חמה, פירוק או הקצף והוא נמצא בשימוש נרחב בתחומי תעשייה שונים. בענף הבנייה, הוא משמש כאגרגט קל משקל לערבוב לתוך טיט בידוד כדי לשפר את ביצועי הבידוד של קירות; בתעשיית היציקה, הוא משמש כתבנית מתכלה, מתאדה כאשר נתקלים בנוזל מותך מתכת כדי להשיג יציקה מדויקת; בתחום האלקטרוניקה הוא משמש בשל תכונותיו הדיאלקטריות לציפויי בידוד; בחיי היומיום, זה נפוץ במוצרי פלסטיק שעברו שינוי ותוספי דבק למכשירי כתיבה. בנוסף, זהו חומר גלם מרכזי להכנת פלסטיק מוקצף פוליסטירן מורחב (EPS), אשר ניתן ליצוק לחומרי אריזה ריפוד שונים ולוחות בידוד לאחר הקצף-. יש לציין כי לחומר זה עמידות כימית טובה אך הוא מסיס בממיסים פחמימנים ארומטיים, וכמוצר פלסטי יש לשים לב לנושא ההשפלה הסביבתית שלו. בשנים האחרונות, מחקר ופיתוח של שינויים מתכלים הפכו לכיוון מרכזי בתעשייה.
|
|
|
|
מוצרי פלסטיק:
פוליסטירן משמש לעתים קרובות לייצור מוצרי פלסטיק מוקצף. פוליסטירן יכול גם להיות copolymerized עם חומרים פולימרים מסוג גומי אחרים כדי לייצר מוצרים עם תכונות מכניות שונות. יישומים נפוצים בחיי היומיום כוללים כלי אוכל חד פעמיים שונים מפלסטיק, קופסאות תקליטורים שקופות וכו'. פוליסטירן מוקצף נמצא בשימוש נרחב בחומרי בניין מאז 2003.
פוליסטירן בעל השפעה גבוהה (HIPS):
פוליסטירן בעל השפעה גבוהה הוא מוצר פוליסטירן עמיד בפני פגיעות המיוצר על ידי הוספת חלקיקי גומי פוליבוטיל לפוליסטירן. מוצר הפוליסטירן יוסיף חלקיקי גומי בגודל מיקרון ויחבר את חלקיקי הפוליסטירן והגומי יחד על ידי הסתעפות. כאשר נפגע, הלחץ בקצה התפשטות הסדק ישוחרר על ידי חלקיקי גומי רכים יחסית. לכן, התפשטות הסדקים מעוכבת ועמידות הפגיעה משתפרת.
קופולימר סטירן אקרילוניטריל (SAN):
SAN הוא קיצור של Styrene Acrolonitrile. זהו קופולימר של סטירן ואקרילוניטריל. זהו פלסטיק הנדסי חסר צבע ושקוף מבוסס פוליפרופילן בעל חוזק מכני גבוה. היציבות הכימית של SAN טובה יותר מזו של פוליסטירן. השקיפות ועמידות ה-UV של מוצרי SAN אינם טובים כמו אלו של מוצרי פולימתיל מתאקרילט, אך המחיר זול יחסית.
אקרילוניטריל בוטאדיאן סטירן קופולימר (ABS):
ABS הוא קיצור של Acrylonitrile Butadiene Styrene, שהוא הקופולימר של אקרילוניטריל, בוטאדיאן וסטירן. עם המאפיינים של חוזק גבוה ומשקל נמוך, זה אחד מהפלסטיקים ההנדסיים הנפוצים בשימוש.
גומי SBS:
גומי SBS הוא קופולימר שלושה בלוקים עם מבנה של פולי (סטירן בוטאדיאן סטירן). לחומר זה יש את המאפיינים של פוליסטירן ופוליבוטדיאן, והוא גומי תרמופלסטי עמיד. גומי SBS משמש לעתים קרובות לייצור צמיגים.
בהיבט החשמלי:
קל לעיבוד ועיצוב של פוליסטירן, ויש לו את היתרונות של שקיפות, עלות נמוכה, קשיחות, בידוד, יכולת הדפסה טובה וכו'. ניתן להשתמש בו באופן נרחב בשוק התעשייה הקלה, קישוט יומיומי, חיווי תאורה ואריזה. בהיבט החשמלי, זהו גם חומר בידוד טוב וחומר בידוד תרמי, שניתן להשתמש בו לייצור קונכיות מכשירים שונים, אהילים, חלקי מכשירים כימיים אופטיים, סרטים שקופים, שכבות דיאלקטריות של קבלים וכו'.
מבחינת קוסמטיקה:
ניתן להשתמש במוצרי פוליסטירן בקוסמטיקה של אבקה ותחליב. יש לו יכולת דחיסה טובה עבור אבקה והוא יכול לשפר את ההידבקות של אבקה. הוא מעניק ברק ושימון לעור, ומהווה חומר מילוי-בדרגה גבוהה המחליף אבקת טלק וסיליקון דו חמצני.
פוליסטירן סינטטי:
עיבוד התפתחותי:
שלב 1: הגדר את הצפיפות של המוצר הסופי להקצפה מוקדמת או להקצפה פשוטה. בתהליך זה חלקיקי הפולימר המכילים חומר מקציף מתרככים בתנאי חימום, והחומר המקציף מתנדף. התוצאה היא שכל חרוז מייצר התרחבות, ויוצר בועות רבות. מספר הבועות (צפיפות סופית) נשלט על ידי טמפרטורת החימום וזמן החימום. במהלך תהליך זה, החרוזים חייבים להישאר מפוזרים וזורמים חופשיים.
בייצור תעשייתי, תהליך ההקצפה מתבצע על ידי הצבה ישירה של ה-PS הניתן להרחבה בקיטור. בדרך כלל, התגובה הושלמה באמצעות ערבוב מתמשך של חרוזים ואדים בקומקום המערבבים. ציוד התגובה (כמו מכונת ההקצפה המוקדמת) נועד לשמור על הלחץ החיצוני פתוח בלחץ רגיל ולגרום לחרוזים המוקצפים לעלות על גדותיהם מלמעלה. על מנת להבטיח זמן שהייה מאוזן יותר או כאשר חלק מה-DPS שניתן לפיתוח דורש טמפרטורה גבוהה יותר, חלק מהיצרנים משתמשים בקומקומים לסירוגין. לאחר ההקצפה, החרוזים יבשילו כך שהאוויר יתערבב בהדרגה לתוך הבועות.
שלב 2: ראשית, הכניסו את החרוזים הקודמים להקצף שהתבגרו לתוך התבנית עם חלל מסוים. עבור מוצרים קטנים ומורכבים, יש להשתמש בציוד פעולה ונטורי (כגון אקדח מילוי) במהלך היציקה. החרוזים מועפים לתוך חלל התבנית בעזרת זרימת אוויר. מוצרים גדולים יכולים למלא את חלל העובש בהתאם לכוח המשיכה שלהם. חלל העובש המלא בגרגירים נאטם ומחמם, והחרוזים מתרככים בחימום, כך שהבועות מתרחבות. החרוזים התרחבו כדי למלא את הרווחים ביניהם, ונקשרו לגוף קצף אחיד. בשלב זה, גוף הקצף עדיין רך ונושא את לחץ הגז החם בתא. לפני הוצאת המוצר מהתבנית, יש צורך לגרום לגז לחלחל מתוך חור הבועות ולהוריד את הטמפרטורה כדי לייצב את צורת המוצר, שזו בכלל שיטת התזת המים על הדופן הפנימית של התבנית.
מכיוון שתבנית היציקה היא דופן כפולה, העיצוב של PS מוקצף נקרא "דפוס תא קיטור". גודל הקיר הפנימי של התבנית הוא גודל המוצר בפועל. ישנן נקבוביות בדופן הפנימית של התבנית כדי לאפשר לאדים לעבור דרך גוף הקצף ולגז חם להתפזר החוצה. המרווח בין הקירות הכפולים יוצר תא אדים בו מוכנס אדים לחימום חרוזים. עבור רוב המוצרים, לחץ היווצרות של PS מוקצף נמוך מ-276kPa. התבנית עשויה מאלומיניום ויוצקה לצורה מסוימת בהתאם לדרישות המוצר. יציקת PS מוקצף היא שיטת ייצור חסכונית בגלל לחץ היציקה הנמוך שלה והעלות הנמוכה של ציוד הדפוס.
|
|
|
|
מאפיינים מכניים:
מולקולת הפוליסטירן והמבנה המצטבר שלה קובעים שמדובר בחומר קשיח ושביר, המראה שבר שביר תחת לחץ.
ל-PS יש בדרך כלל מבנה ראש זנב
ל-PS יש בדרך כלל מבנה זנב ראש, השרשרת הראשית היא שרשרת פחמן רוויה, וקבוצת הצדדית היא טבעת בנזן מצומדת, מה שהופך את המבנה המולקולרי לבלתי סדיר, מגביר את קשיחות המולקולה וגורם ל-PS להפוך לפולימר ליניארי אמורפי. בשל נוכחותה של טבעת בנזן, ל-PS יש Tg גבוה (80~105 מעלות), כך שהוא שקוף וקשה בטמפרטורת החדר. בשל קשיחות השרשרת המולקולרית, קל לגרום לפיצוח מתח.
חומרים של גלגל שיניים מטרי שרשרת רולר
פוליסטירן חסר צבע ושקוף, וניתן לצבוע אותו בחופשיות. הצפיפות היחסית שלו היא גם שנייה רק ל-PP ו-PE. יש לו תכונות חשמליות מצוינות, במיוחד מאפייני תדר גבוה, שניים ל-F-4 ו-PPO. בנוסף, הוא שני רק לשרף חומצה מתאקרילית מבחינת יציבות האור, אך עמידות הקרינה שלו היא החזקה ביותר מבין כל הפלסטיקים. התכונה החשובה ביותר של פוליסטירן היא שיציבותו התרמית והנזילות שלו במהלך ההיתוך טובים מאוד, ולכן קל ליצור ולעבד אותו, במיוחד עבור הזרקה, המתאימה לייצור המוני. התכווצות דפוס קטנה ויציבות מימדית טובה של מוצרים יצוקים.
ביצועים תרמיים:
הטמפרטורה האופיינית של פוליסטירן היא: טמפרטורת הפריכות היא בערך - 30 מעלות, טמפרטורת מעבר הזכוכית היא 80~105 מעלות, טמפרטורת ההיתוך היא 140~180 מעלות וטמפרטורת הפירוק היא מעל 300 מעלות. מכיוון שהתכונות המכניות של פוליסטירן יורדות באופן משמעותי עם עליית הטמפרטורה, ועמידות החום שלו ירודה, טמפרטורת השימוש המתמשך היא בערך 60 מעלות, והטמפרטורה המקסימלית לא תעלה על 80 מעלות. המוליכות התרמית נמוכה, 0.04 - 0.15 W/(m · K), כמעט ללא שינוי בטמפרטורה, ולכן יש לו בידוד תרמי טוב.
ביצועים חשמליים:
לפוליסטירן תכונות חשמליות טובות, עם התנגדות נפח ועמידות פני השטח עד 1016 - 1018 Ω· ס"מ ו-1015 - 1018 Ω· ס"מ, בהתאמה. ערך המשיק של זווית ההפסד הדיאלקטרי נמוך במיוחד, ואינו מושפע משינויים בתדר, בטמפרטורת הסביבה ולחות. זהו חומר בידוד מעולה.
ביצועים אופטיים:
לפוליסטירן תכונות אופטיות מצוינות, עם העברת אור של 88%~92% ומקדם שבירה של 1.59~1.60. הוא יכול לעבור בכל אורכי הגל של האור הנראה. חומרים שקופים הם שניים רק לפולימרים אקריליים כמו פולימתיל מתאקרילט בפלסטיק. עם זאת, עקב עמידות ירודה של פוליסטירן למזג אוויר, הוא יהיה עכור וצהוב כאשר הוא בשימוש או מאוחסן במשך זמן רב עקב אור השמש ואבק. לכן, כאשר מייצרים מוצרים שקופים גבוהים כמו רכיבים אופטיים עם פוליסטירן, יש צורך לשקול הוספת סוג וכמות מתאימים של נוגד חמצון.
תכונות כימיות:
עמידות בפני קורוזיה טובה, עמידות לקויה לממסים ועמידות לחמצון.
פוליסטירן עמיד בפני אלקליות, מלחים ותמיסות מימיות שונות, והוא יציב גם בפני אלכוהולים בדרגה-נמוכה וחומצות מסוימות (כגון חומצה גופרתית, חומצה זרחתית, חומצה בורית, חומצה הידרוכלורית עם שבר מסה של 10%~30%, חומצה אצטית עם שבריר מסה של 1%~25% מסה של 1%~25%, ו-%~25% אבל חומצה חנקתית מרוכזת וחומרי חמצון אחרים יכולים להרוס אותה.
פוליסטירן יכול להיות מומס בממסים רבים עם פרמטרי מסיסות דומים, כגון אצטון, טטרכלורואתן, סטירן, בנזן, כלורופורם, קסילן, טולואן, פחמן טטרכלוריד, מתיל אתיל קטון, אסטרים וכו'. זה אינו מסיס בשמן מינרלי, פחמימן שומני, פחמימן שומני, אתר, וכו'. חומרים רבים שאינם ממיסים, כגון אלכוהול ושמנים גבוהים יותר, עלולים לגרום לפיצוח מתח או התנפחות של פוליסטירן.
פוליסטירן נוטה להזדקן בתנאי חום, חמצן ואטמוספירה, מה שגורם לשבר ולהתפתחות צבע של שרשראות מקרומולקולריות. כאשר המערכת מכילה מונומרים עקבות, גופרית וזיהומים אחרים, היא נוטה יותר להזדקנות. לכן, מוצרי פוליסטירן יהפכו לצהובים ושבירים בשימוש ארוך-טווח.
תגיות פופולריות: אבקת פוליסטירן קאס 9003-53-6, ספקים, יצרנים, מפעל, סיטונאי, קניה, מחיר, בתפזורת, למכירה